天固密封(图)-KQW50-250水封-四平水封：

ECS密封是一种遏制泄漏的特殊的串联波纹管密封、是一种干摩擦(运转)形式，目的是要达到“零泄漏”的密封。密封介质侧采用API682标准C型密封，大气侧采用ECS密封，即引入0.3MPa以下低压蒸汽用作PIan62急冷的干摩擦密封。

当主密封失效时，大气侧密封腔压力会升高，当超过压力设定高限时，高压报警开启，提示控制室主密封出现故障。但ECS密封所用摩擦副材料为可耐干摩擦，还能持续很长时间。ECS密封使用低压饱和蒸汽替代密封液循环系统，可以省略掉封液系统。对于炼油厂的高温油泵，KQW40-220水封，采用此种ECS密封，国外高温炼油行业有诸多成功应用。

机械密封的可能泄漏途径。

摩擦副密封面A处泄漏:这是主要密封面，是决定机械密封摩擦、损和密性能的关键，同时也决定机械密的工作寿命。据统计，机械密封的泄漏大约有80%-90%是由于密封摩擦副端面造成的。因此，要求接触面保持平行，表面粗糙度R，=0.05-0.20m、平面度不大于0.9pm

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

同一个生产装置不同的生产时间密封效果也不相同，开工时密封效果不好，生产正常后泄漏量下降，故障大大减少。这是因为装置开工时要经常调整操作，生产不正常，泵和机械密封的运转也就不正常。在1982年炼油行业第次密封技术会议上，笔者发表的“炼油装置泵用机械密封失效统计及分析”(载于《炼油设备密封技术文集》1984年)对这些问题做了具体说明。

对机械密封的密封环有哪些要求?

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封的元件。密封环在很大程度上決定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求

1)有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。

旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?

1)紧定螺钉传动(图38)。传动座用1~2个紧定螺钉固定在轴套表面上，结构简单，但是安装时轴套需从轴上取出，方能紧固紧定螺钉。这种结构要求在轴套表面(与紧定螺钉接触的部位)划一凹坑，否则运转中易出现传动失效，传动座会发生轴向串动。在直径较大和温度较高时，不能采用单纯的紧定螺钉传动。

可以在动环端面制造有特殊的热流体动压槽()，使端面形成稳定的动态液膜。轻烃泵用热流体动压型机械密封，在介质润滑性差或液汽两相状态下工作时，能够改善了密封面润滑状态，从而减小端面的摩擦，提高使用寿命热流体动压型机械密封动环。热流体动压型机械密封适合密封低黏度、易挥发介质，KQW50-250水封，如液态、汽态烃类的串联密封的主密封或作为单端面密封使用。但单端面机械密封配置无应急措施，无法进行实时监控，存在安全隐患。

接触式和非接触式密封有什么区别?

接触式机械密封是指密封面微凸体接触的机械密封，密封面间隙=0.5~1.0pm。普通的机械密封均属接触式机械密封。接触式机械密封在端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。实际上，接触式机械密封端面间能形成全液膜，但并非所有接触式机械密封都能形成全液膜。接触式机械密封不采用端面的几何形状使两密封端面分开。面常接触面积非常小，且操作可靠，泄漏率低。

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，KQW50-110水封，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，四平水封，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。